折彎?rùn)C(jī)數(shù)控軸比較多,多可以達(dá)18軸以上,常用數(shù)控軸功能如下: Y1 Y2軸-滑塊上下運(yùn)動(dòng)(電液伺服閥)、X軸-后擋料前后運(yùn)動(dòng)(伺服電機(jī))、R軸-后擋料上下運(yùn)動(dòng)(伺服電機(jī))、Z1 Z2軸-擋指左右運(yùn)動(dòng)(伺服電機(jī))、W軸-工作臺(tái)加凸。
軸向位移有多軸,常見(jiàn)普通分項(xiàng)為:油缸行程的上下位移、后擋料的前后位移、后擋料的升降位移、擋料上擋指的左右位移、工作臺(tái)撓度補(bǔ)償用的升降位移、折彎板料輔助托架位移
華粵五金機(jī)械廠具有23年的發(fā)展歷史,是國(guó)內(nèi)聚具規(guī)模的生產(chǎn)板材加工裝備廠家之一,主要生產(chǎn)以下系列產(chǎn)品:剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、折邊機(jī)、卷板機(jī)及其他鈑金加工機(jī)械。
全自動(dòng)數(shù)控折營(yíng)機(jī)的系統(tǒng)功能有: (1)全自動(dòng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)具有斷電位置記憶功能,對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù); (2)全自動(dòng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)具有退讓選料功能,避免擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,提高定位精度; (3)全自動(dòng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)具有單向和雙向定位功能,能有效消除絲杠隙;
折彎?rùn)C(jī)模具技術(shù)水平的高低, 終表現(xiàn)在折彎?rùn)C(jī)模具制造周期、模具的使用壽命、模具精度、模具制 造本錢和模具的尺度化等方面。通常所講的模具精度主要指成形的凸、凹模及型腔尺寸精度。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用整體焊接,經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后采用整體加工方式,確保了機(jī)床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國(guó)立式閉環(huán)控制方式,由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。
在選用的折彎?rùn)C(jī)模具的強(qiáng)度與韌性以及耐磨性的優(yōu)劣,一樣通常環(huán)境下利用Cr12MoV鋼做的模具舉行生產(chǎn)就完可以饜足客戶的須要,好的模具是由強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,其強(qiáng)度、韌性方面都非常的好,并且可以在500度左右的溫度下舉行加工生產(chǎn)。
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